大連鍛造加工溫度范圍的確定

大連鍛造加工溫度范圍是指開始鍛造溫度(初始鍛造溫度)和結束鍛造溫度之間的溫度區間。通過長期的生產實踐和對巨蛤的實驗研究，確定了現有鋼種的鍛造溫度范圍，可查閱相關手冊。但隨著金屬材料科學技術的不斷發展，未來還會有更多新鋼種需要鍛造。因此，僅僅選擇鍛造溫度范圍是不夠的，還需要掌握確定鍛造溫度范圍的科學方法。確定鍛造溫度范圍的基本原則是:鋼在鍛造溫度范圍內應具有良好的塑性和低的變形抗力;能鍛造優質鍛件;鍛造溫度范圍應盡可能寬，以減少加熱次數，提高鍛造生產率。

大連鍛造加工廠家表示確定鍛件鍛造溫度范圍的基本方法是:以鋼的平衡圖為基礎，參考鋼的塑性圖、電阻圖和再結晶圖。綜合分析塑性、質量和變形抗力，確定初鍛溫度和終鍛溫度。一般來說，根據鐵碳平衡圖可以直接確定碳鋼的鍛造溫度范圍。對于大多數合金結構鋼的鍛造溫度范圍，可以考慮相同碳含量的碳鋼。但對于塑性較低的高合金銦和不發生相變的鋼種，只有通過實驗才能確定合理的鍛造溫度范圍。

初鍛溫度的確定

確定鋼的初鍛溫度，須保證鋼沒有過燒現象。此外，還要考慮坯料結構、鍛造方法、變形工藝等因素。例如，當鋼錠用作坯料時，鑄態組織相對穩定，過燒的趨勢較小。因此，鋼錠的初鍛溫度比鋼坯和同鋼種鋼的初鍛溫度高20?50 C。使用高速錘精鍛時，因為高速變形產生很大的熱效應，會使毛坯溫度升高，造成過燒。因此，其初鍛溫度應比通常的初鍛溫度低10℃左右。對于大型鍛件鍛造，應根據殘鍛比確定最后一爐的初鍛溫度，以避免鍛后晶粒粗大，這對于熱處理無法細化的鋼種尤為重要。

終鍛溫度的確定

在確定終鍛溫度時，要保證鋼在終鍛前有足夠的塑性，鍛件才能獲得良好的組織和性能。因此，鋼的終鍛溫度應高于再結晶溫度，以保證鍛后完全再結晶，使鍛件得到細晶組織。各種鋼的鍛造溫度范圍差別很大。一般碳鋼的鍛造溫度范圍比較寬，可達400、580℃，而合金鉬，尤其是高合金鋼的鍛造溫度范圍很窄，只有200、300℃，所以在鍛造生產中，高合金鋼的鍛造難度很大，對鍛造工藝的要求非常嚴格。

開始鍛造時坯料的溫度即始鍛溫度。為使坯料有最佳的鍛壓性能,在不出現過熱和過燒的前提下,可適當提高始鍛溫度,減少加熱次數。碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。

坯料停止鍛造的溫度即終鍛溫度。它應高于再結晶溫度,以保證在停鍛前坯料有足夠的塑性,鍛后能獲得細小的再結晶組織。但終鍛溫度過高,易形成粗大晶粒,降低力學性能;終鍛溫度過低,鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度在800℃左右。